每天，来自长三角地区的大量废旧可乐瓶、矿泉水瓶被整车整车地运到海利循环产业园。这些废旧塑料瓶经过严格验收、自动筛选、深度净化和纺丝等流程后，将被生产成合格的再生差别化长丝产品。作为海盐绿色发展的一个工业典型，在海利循环产业园内，3条世界规模最大、智能化程度最高的整瓶清洗生产线热火朝天地开动着，年节约石油60万吨，减排二氧化碳80万吨，减少水排放45万吨。

正是浙江海利控股集团董事长方光明领衔的海利团队，把资源循环利用技术应用到了极致，做大做强再生聚酯产业，用企业家的实际行动担当环境卫士，引领海盐绿色产业发展方向。

“从整个中国乃至世界来看，绿色发展，绿色经济都是趋势，碧水蓝天是人类生存的基本要求，只有产业优质才能保证环境优美、生活优雅。”方光明说，为此，2012年再次“生态创业”，把海利循环产业园作为集团未来发展的重中之重。

在海利循环产业园，绿色被做到了极致。以前，作为长丝生产原料的切片都是从石油中提炼出来的，这一产业属于资源消耗型产业，而矿泉水瓶等生产原料也是从石油中提炼出来的，且现在越来越多的饮料包装采用这种聚酯瓶，如果不利用，也是一种“白色垃圾”，不能分解。而海利循环产业园正是把原来的高消耗产业通过变废为宝的方式，成为了“绿色产业”，在取得社会效益的同时，取得了明显的经济效益，在油价创出新低的趋势下仍然取得较好的收益。据统计，海利循环产业园今年前4个月实现销售收入10.7亿元，创利税3352万元。

“我们在建设园区的时候，天上地下中间全部注重循环利用。比如说，我们在水资源节约方面，采用雨水收集、中水回用及污水处理等系统，三管齐下利用水处理技术达到水资源90%循环利用，剩下的经处理后达标排放。我们还利用闲置屋顶建设5.1MW光伏发电项目，可供园区20%的生产用电。利用可再生能源，这是绿色发展最好的途径。”方光明表示，除了节约聚酯资源、节电节水，还采用“机器换人”来“节人”，在高劳动强度的生产一线，运用十多个机器人，减少用工30%。

当节能环保成为全社会共识时，海利集团早已行走在这条路上，海利环保纤维项目已先后入选国家发改委“双百工程”全国100家资源综合利用骨干企业之一、浙江省循环经济“991行动计划”重点项目，并被评为浙江省工业循环经济示范企业，入围省38家“三名”培育试点企业。

谈起绿色发展理念的初衷，方光明感慨颇深，创立企业的时候，资金不多，主要考虑的是企业的生存和发展。“企业做大后，就会考虑我们的产业是国家鼓励发展的还是限制发展的，企业生产的产品是否环保，是否与国家政策相符。当时海利具有十多年传统化纤生产经验，有较好的产业基础，适合研发、孵化一些行业中的新技术、新工艺，这也是我们提出发展再生聚酯产业的初衷。”

对于未来，方光明显得信心十足，他说，再生聚酯产业是一个绿色、可持续发展的产业，是国家鼓励发展的资源综合利用产业，发展潜力大，经过市场调研与研发试验后，把二次创业的发展重心放在了废旧聚酯循环利用产业上，力争三年内打造成为“百强百亿百年”企业集团。